Warum werden PVC-Profile spröde? Die Spröde von PVC-Profilen bezieht sich hauptsächlich auf das Riss- und Kaltschlag-Riss der Produkte beim Schneiden.Es gibt viele Gründe für die Bruchbarkeit und schlechte mechanische Eigenschaft von PVC-Profilen.Die Hersteller von PVC-Profilen müssen in der Regel aus folgenden Gesichtspunkten analysieren.
Unzumutbare Formel und Mischverfahren:
1. Übermäßige Füllung:
Einige Hersteller fügen Kalziumcarbonat auf 20-50 Massenteile hinzu, um die Kosten zu senken, was die physikalischen und mechanischen Eigenschaften der Profile erheblich reduziert.mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm,.
2- Arten und Mengen der hinzugefügten Wirkungsmodifikatoren:
ACR hat eine Schlagfestigkeit, die etwa 30% höher ist als CPE. Daher sollte so weit wie möglich das Mischsystem PVC/ACR in der Formel verwendet werden,und wenn sie mit CPE modifiziert wurden und die Dosierung niedriger ist als der Massenanteil, verursacht es häufig ein brüchiges Profil.
3Zu viel oder zu wenig Stabilisator:
Der übermäßige Einsatz von Stabilisatoren kann die Plastifizierungszeit des Materials verzögern, was zu einer unzureichenden Plastifizierung führt, wenn das Material aus der Form exportiert wird.Die Moleküle im Formelsystem sind nicht vollständig gelöst.Wenn die Dosis zu niedrig ist, wird die Plastikation durch eine unzureichende Verfestigung der intermolekularen Struktur beeinträchtigt.Es kann den Abbau oder die Zersetzung relativ geringer Molekülgewichtsstoffe im Formelsystem verursachen (auch als Überplastifizierung bezeichnet), was die Stabilität der intermolekularen Struktur der einzelnen Bestandteile beeinträchtigen kann. Daher kann auch die Menge des verwendeten Stabilisators Auswirkungen auf die Aufprallfestigkeit des Profils haben,und zu viel oder zu wenig kann zu einer Verringerung der Festigkeit des Profils führen und dazu führen, dass es brüchig wird.
4. Übermäßige Menge an externem Schmiermittel:
Die Schmierstoffe können in Vor- und Nachschmierstoffe unterteilt werden.Wenn die Schmierstoffdosis nicht angemessen ist, kann es zu Durchflussspuren, geringer Ausbeute, Trübung, schlechter Aufprall, rauer Oberfläche, Haftung und schlechter Plastifizierung führen.Es kann zu einer schlechten Kompaktheit und Plastifizierung des Profils führen, was zu einer schlechten Aufprallleistung und zu einer Bruchbarkeit des Profils führt.
5Auch die Reihenfolge des Heißmischens, die Temperatur und die Härtezeit sind entscheidende Faktoren für die Leistungsfähigkeit der Profile.und die ausgewählte Fütterungsreihenfolge sollte dazu beitragen, die Wirkung jedes Zusatzstoffs auszuüben und die Dispersionsgeschwindigkeit zu verbessernDie Zufuhrfolge der Zusatzstoffe sollte dazu beitragen, die ergänzende Wirkung der Zusatzstoffe zu verbessern.Wenn die Kontrolle des Mischvorgangs nicht verstärkt wird, wird sich dies auf die Qualität der Profilprodukte auswirken., und in einigen Fällen wird das Profil spröde.
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